Stami Nitric Acid
Технология для максимальной рекуперации энергии и минимальных инвестиционных затрат
Проблема
Азотная кислота является важным химическим соединением, около 80% всего объема которого предназначено для применения в производстве удобрений. Трудность состоит в следующем: как спроектировать агрегат для производства азотной кислоты с максимальной рекуперацией энергии и минимальными инвестиционными затратами, отвечающий даже самым строгим экологическим стандартам?
Решение: Конструкции для получения азотной кислоты моно- и двойного давления
Stamicarbon предлагает процессы производства азотной кислоты моно- и двойного давления для широкого диапазона агрегатов до 600 метр. т/сут (монодавление) или 2000 метр. т/сут и выше (двойное давление). Оба процесса характеризуются высокой температурой хвостовых газов и предназначены для максимальной рекуперации энергии, надежной работы и минимальных выбросов парниковых газов.
Конструкция с монодавлением | Конструкция с двойным давлением |
|
|
Преимущества технологии Stami Nitric Acid
Конструкция компании Stamicarbon значительно снижает совокупную стоимость владения за счет максимальной рекуперации энергии Вашего производства и продления срока службы оборудования.
Выбирая технологию для производства азотной кислоты Stami Nitric Acid, Вы получаете следующие преимущества:

для производства азотной кислоты,
основанный на технологии Stamicarbon (c 1989)
- Надежный процесс
- Высочайшая энергоэффективность
- Простота и безопасность эксплуатации
- Низкий уровень выбросов
- Конструкция, предотвращающая коррозию
- Поддержка в течение всего жизненного цикла производства
Наименьшее энергопотребление при производстве азотной кислоты
Главной особенностью процесса производства азотной кислоты Stamicarbon является расположение третьего нагревателя хвостового газа. Его расположение в корпусе аммиачной горелки обеспечивает температуру хвостового газа 480 °C, что имеет ряд преимуществ:
- Разложение закиси азота без добавления внешнего агента, такого как природный газ
- Более высокая выработка энергии в расширительной турбине
- Дополнительная стадия рекуперации тепла перед выпуском хвостового газа в атмосферу
- Более низкое потребление пара компрессорной установкой и, следовательно, более высокий выход пара
Эксплуатационная безопасность
Безопасность является приоритетом для Stamicarbon при проектировании агрегата для производства азотной кислоты, как и для всех наших технологий. Во время запуска производства проскальзывание аммиака может увеличить риск образования взрывоопасных нитрата аммония и нитрита аммония в конденсаторе охладителя низкого давления и первых отсеках колонны окисления/абсорбции. Новейшая конструкция Stamicarbon характеризуется точным контролем процесса для минимизации утечки аммиака и дополнительными мерами безопасности для предотвращения опасных ситуаций во время запуска производства.
Низкий уровень выбросов
Оксиды азота (NOx) и закись азота (N2O) вредны для окружающей среды, т.к. они способствуют кислотным дождям, парниковому эффекту и разрушению озонового слоя. Оптимальная температура отходящих (хвостовых) газов для разложения N2O в системе третичного удаления N2O/NOx позволяет каталитически восстанавливать NOx и N2O до концентраций ниже 40 частей на миллион (v) в соответствии с последними экологическими стандартами.
Конструкция, предотвращающая коррозию
Процесс производства азотной кислоты обладает высокой коррозионной активностью, при этом основные проблемы с коррозией вызваны эффектом конденсации/повторного испарения кислоты. Конструкция Stamicarbon тщательно подбирает параметры процесса, чтобы свести к минимуму данный эффект и предотвратить коррозию. Действующая референция Stamicarbon (построенная в 1989 году) работает уже более 30 лет без каких-либо серьезных проблем с коррозией. Кроме того, в конструкции Stami Nitric Acid не требуются запатентованные материалы, что еще больше снижает затраты.
Специально разработанный агрегат для производства азотной кислоты
Stamicarbon предлагает гибкость в создании индивидуального решения для Вашего агрегата для производства азотной кислоты. Технологии Stamicarbon могут сочетаться с технологиями производителя для достижения оптимальных результатов. Все инженерные услуги можно получить на месте, чтобы снизить инвестиционные затраты.
Агрегат для производства азотной кислоты также может быть предложен в качестве интегрированного решения в рамках более крупного комплекса по производству КАС — включая агрегаты для производства азотной кислоты, раствора карбамида и раствора аммиачной селитры, а также для смешивания КАС.

Stamicarbon предлагает поддержку на протяжении всего жизненного цикла агрегатов для по производства азотной кислоты. Наши возможности выходят за рамки проектирования новых производств — мы можем обеспечить механическую поддержку, устранение неполадок и дополнительные услуги, такие как:
- Услуги по оптимизации производства
- Инспекции
- Замена оборудования
- Исследования по модернизации и модернизация
- Высококачественный тренажер для обучения операторов
Проверенная, надежная технология
С 1930-х гг. компания Stamicarbon лицензировала ряд нитратных технологий и спроектировала более 40 агрегатов для производства азотной кислоты по всему миру. Производства, основанные на технологиях Stamicarbon, известны своей безопасностью, надежностью и лучшей в своем классе технологией производства азотной кислоты под моно- и двойным давлением. Мы предоставляем гарантии на вывод пара и потребление охлаждающей воды, качество кислоты и потребление аммиака.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о возможностях для Вашего производства.