Технология для максимальной рекуперации энергии и минимальных инвестиционных затрат

Проблема

Азотная кислота является важным химическим соединением, около 80% всего объема которого предназначено для применения в производстве удобрений. Трудность состоит в следующем: как спроектировать агрегат для производства азотной кислоты с максимальной рекуперацией энергии и минимальными инвестиционными затратами, отвечающий даже самым строгим экологическим стандартам?  

Решение: Конструкции для получения азотной кислоты моно- и двойного давления

Stamicarbon предлагает процессы производства азотной кислоты моно- и двойного давления для широкого диапазона агрегатов до 600 метр. т/сут (монодавление) или 2000 метр. т/сут и выше (двойное давление). Оба процесса характеризуются высокой температурой хвостовых газов и предназначены для максимальной рекуперации энергии, надежной работы и минимальных выбросов парниковых газов.

Преимущества технологии Stami Nitric Acid 

Конструкция компании Stamicarbon значительно снижает совокупную стоимость владения за счет максимальной рекуперации энергии Вашего производства и продления срока службы оборудования.

Выбирая технологию для производства азотной кислоты Stami Nitric Acid, Вы получаете следующие преимущества:

• Надежный процесс
• Высочайшая энергоэффективность
• Простота и безопасность эксплуатации
• Низкий уровень выбросов
• Конструкция, предотвращающая коррозию
• Поддержка в течение всего жизненного цикла производства

Наименьшее энергопотребление при производстве азотной кислоты 

Главной особенностью процесса производства азотной кислоты Stamicarbon является расположение третьего нагревателя хвостового газа. Его расположение в корпусе аммиачной горелки обеспечивает температуру хвостового газа 480 °C, что имеет ряд преимуществ: 

• Разложение закиси азота без добавления внешнего агента, такого как природный газ
• Более высокая выработка энергии в расширительной турбине
• Дополнительная стадия рекуперации тепла перед выпуском хвостового газа в атмосферу
• Более низкое потребление пара компрессорной установкой и, следовательно, более высокий выход пара

Эксплуатационная безопасность

Безопасность является приоритетом для Stamicarbon при проектировании агрегата для производства азотной кислоты, как и для всех наших технологий. Во время запуска производства проскальзывание аммиака может увеличить риск образования взрывоопасных нитрата аммония и нитрита аммония в конденсаторе охладителя низкого давления и первых отсеках колонны окисления/абсорбции. Новейшая конструкция Stamicarbon характеризуется точным контролем процесса для минимизации утечки аммиака и дополнительными мерами безопасности для предотвращения опасных ситуаций во время запуска производства.  

Низкий уровень выбросов

Оксиды азота (NOx) и закись азота (N₂O) вредны для окружающей среды, т.к. они способствуют кислотным дождям, парниковому эффекту и разрушению озонового слоя. Оптимальная температура отходящих (хвостовых) газов для разложения N₂O в системе третичного удаления N₂O/NOx позволяет каталитически восстанавливать NOx и N₂O до концентраций ниже 40 частей на миллион (v) в соответствии с последними экологическими стандартами.  

Конструкция, предотвращающая коррозию

Процесс производства азотной кислоты обладает высокой коррозионной активностью, при этом основные проблемы с коррозией вызваны эффектом конденсации/повторного испарения кислоты. Конструкция Stamicarbon тщательно подбирает параметры процесса, чтобы свести к минимуму данный эффект и предотвратить коррозию. Действующая референция Stamicarbon (построенная в 1989 году) работает уже более 30 лет без каких-либо серьезных проблем с коррозией. Кроме того, в конструкции Stami Nitric Acid не требуются запатентованные материалы, что еще больше снижает затраты.

Специально разработанный агрегат для производства азотной кислоты

Stamicarbon предлагает гибкость в создании индивидуального решения для Вашего агрегата для производства азотной кислоты. Технологии Stamicarbon могут сочетаться с технологиями производителя для достижения оптимальных результатов. Все инженерные услуги можно получить на месте, чтобы снизить инвестиционные затраты.

Агрегат для производства азотной кислоты также может быть предложен в качестве интегрированного решения в рамках более крупного комплекса по производству КАС — включая агрегаты для производства азотной кислоты, раствора карбамида и раствора аммиачной селитры, а также для смешивания КАС.

Stamicarbon предлагает поддержку на протяжении всего жизненного цикла агрегатов для по производства азотной кислоты. Наши возможности выходят за рамки проектирования новых производств — мы можем обеспечить механическую поддержку, устранение неполадок и дополнительные услуги, такие как:  

• Услуги по оптимизации производства
• Инспекции 
• Замена оборудования
• Исследования по модернизации и модернизация
• Высококачественный тренажер для обучения операторов

Проверенная, надежная технология 

С 1930-х гг. компания Stamicarbon лицензировала ряд нитратных технологий и спроектировала более 40 агрегатов для производства азотной кислоты по всему миру. Производства, основанные на технологиях Stamicarbon, известны своей безопасностью, надежностью и лучшей в своем классе технологией производства азотной кислоты под моно- и двойным давлением. Мы предоставляем гарантии на вывод пара и потребление охлаждающей воды, качество кислоты и потребление аммиака. 

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о возможностях для Вашего производства.