Повысьте надежность и производительность Вашего предприятия по производству карбамида

Проблема

Процессы производства карбамида происходят при высоких температурах и давлении, а карбамат аммония обладает высокой коррозионной активностью. Поэтому оборудование и запчасти для секции синтеза высокого давления (ВД) должны быть изготовлены из прочных, легких и коррозионно-стойких материалов. 

Решение

Компания Stamicarbon сотрудничала с компанией Sandvik в 1990-х годах в области разработки Safurex^®, супердуплексной нержавеющей стали, специально разработанной для устранения коррозии на предприятиях по производству удобрений.

Она эффективно решает проблемы коррозии металла в активном состоянии, вызванной карбаматом аммония, коррозионного растрескивания под действием хлоридов, коррозии под воздействием конденсата и другие проблемы коррозии, обычно возникающие на предприятиях по производству удобрений. 

Применяя материалы из семейства Safurex^® на своем предприятии по производству карбамида, Вы получаете следующие преимущества: 

• Устойчивость к основным видам коррозии в оборудовании высокого давления по производству карбамида 
• Независимость от воздуха для пассивации
• Улучшенные механические свойства и превосходная свариваемость
• Сниженный вес оборудования
• Сокращение потребностей в инспекциях и техническом обслуживании 
• Наивысшая надежность (более 1,5 млн лет суммарного эксплуатационного времени без разрыва трубы) и более длительный срок службы оборудования
• Улучшение технологических показателей предприятия по производству карбамида 
• Повышенная гибкость в работе производства 
• Пониженная уязвимость к неблагоприятным условиям

Хотели ли бы Вы узнать больше о материалах Safurex^®?

Просмотрите вебинар (ENG)

Infinity, Degree и Star

Различное оборудование в секции синтеза высокого давления требует применения специальных материалов для обеспечения оптимальной производительности.

Таким образом были разработаны три вида материалов Safurex^®:   

• Safurex^® Infinity — это стандартная супердуплексная нержавеющая сталь, используемая в секции синтеза высокого давления на предприятиях по производству карбамида. 
• Safurex^® Degree производится методом горячего изостатического прессования (ГИП), что позволяет повысить коррозионную стойкость и механические свойства материала при низких температурах. Используется в корпусах клапанов высокого давления и жидкостных разделителях в стриппере высокого давления.
• Safurex^® Star предназначен для применения в оборудовании с самыми сложными технологическими условиями, таких как теплообменные трубы в стриппере высокого давления для всех стриппинг процессов. 

Устойчивое развитие

Помимо долговечности и коррозионной стойкости, которые имеют решающее значение для обеспечения безопасной и эффективной работы предприятия, материалы Safurex® также изготавливаются с учетом устойчивости путем плавки стали в электродуговой печи с использованием электроэнергии, вырабатываемой из источников, не содержащих ископаемых видов топлива, и с использованием высокого процента переработанных материалов в расплаве. В результате производство Safurex^® имеет один из самых низких углеродных следов в отрасли.  

Матеиалы Safurex^® для предприятий, не использующих технологии Stamicarbon

Компания Stamicarbon установила оборудование высокого давления, изготовленное из сталей Safurex^®, на производствах, не использующих технологии Stamicarbon. Например:

• Стрипперы высокого давления
• Карбаматные конденсаторы высокого давления, включая котельного типа
• Реакторы синтеза карбамида 
• Трубопроводы и клапаны высокого давления
• Жидкостные разделители
• Смешивающие тройники 

Узнайте больше о нашей продукции и услугах для производств, использующих технологии, отличные от Stamicarbon

Продукция и услуги Safurex^®

Компания Stamicarbon построила более 400 единиц оборудования с использованием материала Safurex^® и с 2003 года использует его в качестве стандартного материала для всего оборудования и трубопроводов высокого давления на предприятиях по производству карбамида, основанных на технологиях Stamicarbon. В течение этого времени коррозия металла в активном состоянии или разрыв трубок теплообменника, изготовленных из Safurex^®, никогда не наблюдались. 

Общее суммарное время работы теплообменных труб в стрипперах высокого давления, карбаматных конденсаторах высокого давления, скрубберах высокого давления, бассейновых конденсаторах и бассейновых реакторах, установленных компанией Stamicarbon, составляет более 1,5 миллиона лет без разрывов труб. Это подразумевает вероятность отказа по требованию менее 10^-7, что является впечатляющим достижением на рынке удобрений.