ADVANCE™ Перефутеровка реакторов

"Компания Stamicarbon обладает всем необходимым опытом, ноу-хау и оборудованием для оказания услуг по абсолютно надёжной перефутеровке реакторов синтеза карбамида. Условия в верхней части реактора синтеза карбамида, где футеровка подвергается конденсационной коррозии, настолько жёсткие, что в определённый момент толщина футеровки сокращается до такой степени, при которой может произойти утечка. При условии отсутствия нарушения целостности аппарата ВД, полная или частичная замена футеровки на местах, как правило, возможна и потому представляет привлекательную альтернативу замены всего аппарата на новый. Компания Stamicarbon может предложить футеровочный материал, который более устойчив к коррозии, чем сталь SS316L UG, широко применявшееся в старых футеровках реакторов, у которых в настоящее время постепенно наступает срок замены. Перефутеровка на местах увеличит срок службы оборудования на много лет вперёд при разумных затратах. Кроме того, её можно выполнить в течение штатного периодического ремонта. Компания Stamicarbon может предложить детальный план, который позволит обеспечить оптимальный вариант ремонта с точки зрения качества, времени и длительности простоя установки. Данный план содержит все процедуры, осуществляемые компанией Stamicarbon, а также любые изменения, осуществляемые в отношении механической части или проектирования технологического процесса. В большинстве случаев перефутеровка может осуществляться на местах. Стоит отметить, что если подготовка выполнена надлежащим образом, частичная перефутеровка может быть выполнена за две или три недели. На полную перефутеровку потребуется около шести недель. Контроль со стороны специалистов компании Stamicarbon в течение всего периода реализации проекта перефутеровки обеспечит выполнение работ в соответствии со стандартом, необходимым для увеличения срока службы оборудования. На начальном этапе, когда разрабатывается план перефутеровки, необходимо учитывать следующие важные параметры: Количество необходимых сегментов футеровки; Расположение данных сегментов относительно сопел; Метод удаления старой футеровки;Наличие/отсутствие необходимости рассматривать замену сопел; Условия, необходимые для обеспечения надлежащего обнаружения утечек; Выяснение того, является ли толщина стенки сосуда под давлением достаточной для того, чтобы нанести канавки для обнаружения утечек и канавки для буферных слоёв; Возможность обновления системы обнаружения утечек; Метод фиксации сегментов футеровки;Возможность повторного использования буферных полос/слоёв;Способ нанесения новых буферных слоёв/ полос;Последовательность сварки сегментов футеровки, при которой уменьшение её объёма будет минимальным."