Измерение и обнаружение протечек

Мы предлагаем помощь в нескольких основных областях, включая: приборы измерения соотношения N/C, уровнемеры Радарного типа и оборудование высокого давления с применением материала Safurex®.

Приборы измерения соотношения N/C: Молярное соотношение аммиака и диоксида углерода в реакторе синтеза карбамида, обычно называемое как соотношение содержания N/C, является основным технологическим параметром  достижения оптимальной выработки карбамида. При правильном соотношении N/C выход продукта происходит при стабильных условиях с максимальной температурой при преобладающем давлении синтеза, обеспечивающем максимальный выход продукта. Результатом является меньшее потребление пара, минимальная потеря аммиака, отсутствие необходимости в помощи лаборатории и максимальный выход карбамида.

Компания «Стамикарбон» имеет непрерывную систему измерения соотношения N/C, которая может использоваться как на собственных агрегатах для производства карбамида, так и на многих других. Данная система основана на измерительной плотности потока, выходящего из реактора при синтезе карбамида, которая демонстрирует соотношение N/C. Поэтому постоянный отбор проб потока и перевод измерения плотности в соотношение N/C обеспечивает непрерывный поток данных по одному из ключевых рабочих параметров агрегата для производства карбамида.

В целях обеспечения точного измерения, пробу необходимо предварительно обработать при пониженной температуре и давлении. Проба, взятая из реактора синтеза карбамида, сначала проходит через систему обработки пробы (охлаждение, снижение давления и промывку). Затем проба анализируется в измерителе плотности перед тем, как попасть в секцию рециркуляции.

В конечном итоге, более чем двадцатилетний опыт использования измерителя соотношения N/C  подтвердил его надёжности и экономичность.
Система измерения соотношения N/C, установленная в испытательной камере, создана компанией «СПИЕ» (SPIE), партнером компании «Стамикарбон». Испытательная камера имеет все соединения, необходимые для лёгкой установки в агрегате для производства карбамида. Система измерения соотношения азота и углерода может быть установлена на всех агрегатах для производства карбамида компании «Стамикарбон» и многих агрегатах для производства карбамида других компаний.
 

Системы обнаружения протечек: Надёжная система обнаружения протечек является важной составляющей для безопасной эксплуатации агрегата для производства карбамида.

Всё оборудование высокого давления имеет двухслойное строение обечайки, состоящей из углеродистого слоя,  обеспечивающего прочность стенки и коррозионностойкого слоя. Хорошо известно, что растворы карбамата при контакте с углеродистой сталью вызывают скорость коррозии 900 мм в год; по этой причине для защиты углеродистой стали устанавливается коррозионностойкий слой. Система обнаружения протечек выполняет очень важную функцию -  эффективно контролирует состояние зазора между футеровкой и стенкой сосуда под давлением.
Различные системы монтируются на агрегаты для производства карбамида, и различные лицензиары имеют различные точки зрения на определение протечек. Компания «Стамикарбон» проанализировала большинство из данных систем обнаружения протечек и заключила, что подходы некорректны и ведут к приобритению более дорогого оборудования и никаким образом не обеспечивают надежности данного оборудования.

Компания «Стамикарбон» предпочитает систему непрерывного мониторинга в оперативном режиме с коротким временем реакции и двумя различными доступными системами:

•   Система определения протечек поточного типа.

•   Система определения течи вакуумного типа.

  Подробнее

Радарный уровнемер: Мы разработали новый уровенемер для стриппера ВД, реактора, бассейнового реактора высокого давления и конденсатора карбамата низкого и среднего давления для производства карбамида. Обычно, измерение давления не является точным и ведет протечкам; в то время как радиоактивные системы трудны в управлении. Мы разработали свою технологию радарного уровнемера благодаря дуплексной стали Safurex®.

•    Точное измерение (± 10 мм).
•    Не требует технического обслуживания.
•    Не требует запчастей.
•    Не излучает радиации.
•    Не требует перекалибровки.
•    Неограниченный срок службы.
•    Легкость в установке.
•    Легкость в управлении.
•    Может использоваться с уже существующим оборудованием.

Подробнее